1. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ನ ಕೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಬಯಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
1. ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬೇಕಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು (± 0.1mm ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ), ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ (ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ). ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10 ಮೀಟರ್ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಮೂಲ: ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್).
2. ರಚನೆ: ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯಾಗಿ ರೂಪಿಸುವುದು. ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ CNC ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ±0.5 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಮಾನದ ಚರ್ಮದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಬಹು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದ 60% ನಷ್ಟು ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ), ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ವೆಲ್ಡ್ ಅಗಲವನ್ನು 0.2 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು).
4. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಥವಾ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಟಿಂಗ್ (ದಪ್ಪ 50-100μm), ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ (ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಲೇಯರ್ ಸರಿಸುಮಾರು 5-20μm), ಮತ್ತು ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
II. ವಿಸ್ತೃತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು
1. ಆಟೊಮೇಷನ್ ನವೀಕರಣಗಳು: ರೊಬೊಟಿಕ್ ಬಾಗುವ ಕೋಶಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 30% ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ABB ಯ IRB 6700 ಸರಣಿಯು 24/7 ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು (TRUMPF TruPunch ನಂತಹ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
3. ಹಸಿರು ತಯಾರಿಕೆ: ನೀರಿನಲ್ಲಿ-ಕರಗುವ ಲೇಪನಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತವೆ, VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು 90% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ (EU ELV ನಿಯಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ).